Eindpresentatie Innovatie Challenge voor Janssen Nederland.

Hoe zie jij een productieproces in een fabriek voor je? Was je antwoord een lopende band en alleen maar machines? Dan dacht je aan een toekomstbeeld! Veel dingen in een fabriek gaan nog handmatig en worden door mensen gedaan. Janssen Nederland denkt na over hoe hun fabriek er in de toekomst uit moet zien en schakelden de hulp in van onze studenten. Met de uitdaging: Hoe automatiseer je de kwaliteitscontrole tijdens een productieproces? Gingen de studenten van de Technolab Innovatie Challenge tien weken lang aan de slag. Afgelopen week mochten ze eindelijk hun ideeën presenteren aan Janssen Nederland.

 

“Wat ik zo bijzonder vond, is dat je echt serieus wordt genomen door het bedrijf.” – Ilka Marissen, student Biologie en Medisch Laboratoriumonderzoek, Hogeschool Leiden

 

 

Samen met experts van Janssen Nederland en een externe expert van HAL Allergy en HALIX werden mogelijke knelpunten in het productieproces in kaart gebracht. Daarna kon de brainstorm beginnen! De ideeën werden in de vorm van een ‘customer journey’ gegoten, waarbij je de reis van een sample volgt door de fabriek. Hiervoor werd ook gelet op de verschillende aspecten van Industry 4.0 die nodig zijn om een slimme fabriek te maken. Binnen zo`n slimme fabriek worden machines aan elkaar gekoppeld en automatisch uitgelezen. Zo weet je sneller en beter wat er precies aan de hand is in je fabriek. De studenten keken hiervoor bijvoorbeeld naar RFID, een techniek waarmee je informatie opslaat in chips en waarmee je de samples kunt volgen in een fabriek. Daarnaast keken ze ook naar robotisering en cyber security.

 

“I think it is a very powerful product for our organisation to understand a little bit more about how this world is going to look like in the future and what that future means for Janssen Nederland. Absolutely top class work!” – Diana Harris, Janssen Nederland

 

“De Innovatie Challenge, met als focus Industry 4.0, heeft opnieuw laten zien hoe studenten met een verschillende achtergrond, binnen de Technolab setting, in 10 weken tijd een heel mooie oplossing kunnen bedenken.” – Hans van Schijndel, extern expert, HAL Allergy en HALIX

 

 

De studenten kregen tijdens deze tien weken verschillende trainingen. Zoals een training in LinkedIn, een training waarbij werd gekeken naar persoonsontwikkeling en een training in ontwerpen en het gebruik van user experience. Dit laatste kon toegepast worden om het huidige productieproces en het door de studenten aangepaste productieproces overzichtelijker te maken. Uiteindelijk besloten de studenten al hun ideeën te verwerken in een filmpje. Kijk hieronder het resultaat!

Enthousiast geworden? En wil je ook meedoen aan een Innovatie Challenge? Neem contact op met agnes@technolableiden.nl.

Meedoen als middelbare school aan de Talent & Toekomstweek? Wij nemen contact met je op:

15 + 15 =